เรซิน PVC ระดับพรีเมียม SG3, SG5, SG7: วิศวกรรมที่ปรับแต่งมาเพื่อโซลูชันอุตสาหกรรมแบบครบวงจร
การออกแบบระดับโมเลกุลและคุณสมบัติทางกายภาพ
SG3 (เกรดที่มีความยืดหยุ่นสูง)
เรซินเกรดนี้ได้รับการออกแบบให้มีระดับการเกิดพอลิเมอร์ 1300 - 1500 และค่า K 70 - 72 มีโครงสร้างโมเลกุลยาวที่ช่วยเพิ่มการกักเก็บพลาสติไซเซอร์ การกระจายตัวของอนุภาคขนาด 60 - 250 ไมโครเมตร ช่วยให้กระจายตัวได้อย่างสม่ำเสมอในสูตรผสมแบบอ่อน ทำให้สามารถดูดซับพลาสติไซเซอร์ได้ 25 - 35 กรัมต่อเรซิน 100 กรัม โครงสร้างอสัณฐานที่ได้ทำให้มีความยืดหยุ่นสูงเป็นพิเศษ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการงอซ้ำๆ โดยไม่แตกหัก
SG5 (เกรดใช้งานอเนกประสงค์ขนาดกลาง)
ด้วยค่าระดับการเกิดพอลิเมอร์ที่สมดุลระหว่าง 1000 - 1100 และค่า K ที่ 65 - 67 ทำให้ SG5 มีคุณสมบัติที่เหมาะสมอย่างลงตัว ความหนาแน่นของอนุภาคที่เหมาะสม (0.45 - 0.58 กรัม/มิลลิลิตร) ช่วยให้การไหลของวัสดุหลอมเหลวเป็นไปอย่างราบรื่นทั้งในกระบวนการอัดรีดและการฉีดขึ้นรูป ในขณะที่การดูดซับพลาสติไซเซอร์ในระดับปานกลาง (20 - 28 กรัม/100 กรัม) ช่วยให้สามารถเปลี่ยนจากปลอกสายเคเบิลกึ่งแข็งไปเป็นโปรไฟล์ที่มีความยืดหยุ่นต่ำได้ ความสม่ำเสมอของสายโซ่โมเลกุลช่วยลดข้อบกพร่องในการประมวลผล ทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาของผนังจะสม่ำเสมอในการอัดรีดท่อ
SG7 (เกรดวิศวกรรมแข็ง)
ด้วยระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชัน 700 - 850 และค่า K 60 - 62 ทำให้ SG7 ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพการจัดเรียงตัวของโมเลกุลเพื่อความแข็งแรง โครงสร้างอนุภาคขนาดกะทัดรัด 40 - 180 ไมโครเมตร (ความหนาแน่น 0.50 - 0.62 กรัม/มิลลิลิตร) ช่วยลดช่องว่างในชิ้นส่วนขึ้นรูป เพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกในโครงสร้างอาคาร การดูดซับพลาสติไซเซอร์ต่ำ (15 - 22 กรัม/100 กรัม) ช่วยให้สามารถผลิตสูตรที่แข็งแรงได้อย่างเต็มที่ ในขณะที่โมโนเมอร์ไวนิลที่เหลืออยู่ ≤3 ไมโครกรัม/กรัม เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยสำหรับการสัมผัสอาหารในงานบรรจุภัณฑ์
ระบบนิเวศของแอปพลิเคชัน
SG3: ผู้เชี่ยวชาญด้านความยืดหยุ่น
ในภาคการเกษตร ฟิล์มที่ทำจาก SG3 โดยเติมพลาสติไซเซอร์ 40-50 phr สามารถนำมาทำเป็นผ้าคลุมเรือนกระจกที่ทนต่อรังสียูวี โดยรักษาสมดุลระหว่างการส่งผ่านแสงและความแข็งแรงทนทานต่อการฉีกขาด ส่วนในด้านการแพทย์ ปริมาณโมโนเมอร์ที่ต่ำทำให้สามารถผลิตท่ออ่อนสำหรับเครื่องฟอกไตได้ ขณะที่ในรองเท้า ฟิล์มชนิดนี้สามารถสร้างพื้นรองเท้าที่ยืดหยุ่นและคงรูปทรงได้ดีแม้ในสภาวะอุณหภูมิเปลี่ยนแปลง
SG5: เครื่องจักรทำงานอุตสาหกรรมที่ทรงประสิทธิภาพ
ผู้ผลิตสายเคเบิลใช้ประโยชน์จากพลาสติไซเซอร์ SG5 ในช่วง 10 - 20 phr ในการผลิตปลอกฉนวนกันไฟสำหรับโครงข่ายไฟฟ้า ซึ่งรวมเอาฉนวนไฟฟ้าเข้ากับความทนทานเชิงกล ในงานก่อสร้าง มันถูกขึ้นรูปเป็นแถบปิดผนึกกันน้ำสำหรับหน้าต่าง ซึ่งความแข็งระดับปานกลางของมันช่วยต้านทานการเสื่อมสภาพจากโอโซน ชิ้นส่วนยานยนต์ที่ขึ้นรูปด้วยการฉีด เช่น คิ้วประตู ได้รับประโยชน์จากอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักของวัสดุนี้
SG7: แชมป์แห่งความแข็งแกร่ง
ระบบท่ออุตสาหกรรมใช้ค่าโมดูลัสสูงของ SG7 สำหรับท่อระบายน้ำที่ทนต่อสารเคมีและท่อน้ำประปาที่ทนแรงดัน โปรไฟล์หน้าต่างแบบอัดขึ้นรูป เมื่อผสมกับไทเทเนียมไดออกไซด์ จะมีคุณสมบัติการคงสีที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้ SG7 สำหรับตัวเรือนเครื่องใช้ไฟฟ้าแบบฉีดขึ้นรูป โดยใช้ประโยชน์จากความเสถียรของขนาดในระหว่างการประกอบที่อุณหภูมิสูง
คู่มือการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
รายละเอียดปลีกย่อยในการจัดการความร้อน
SG3 ต้องการการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด (160 - 180°C) เพื่อป้องกันการสลายตัวก่อนกำหนด แม้แต่การเพิ่มขึ้นเพียง 10°C ก็อาจทำให้เกิดการปล่อยกรดไฮโดรคลอริก ซึ่งนำไปสู่การเปลี่ยนเป็นสีเหลือง ในทางตรงกันข้าม SG7 ทนต่อกระบวนการที่อุณหภูมิ 180 - 200°C ทำให้สามารถขึ้นรูปท่อขนาดใหญ่ได้เร็วขึ้น แม้ว่าการเกิน 210°C จะเสี่ยงต่อการแตกตัวของสายโซ่โมเลกุลก็ตาม
การออกแบบระบบเพิ่มเนื้อวัสดุ
การรักษาเสถียรภาพ: SG3 ต้องการสารรักษาเสถียรภาพแบบคอมโพสิตแคลเซียม-สังกะสี 1-2 phr เพื่อต้านทานการเสื่อมสภาพจากความร้อนในระหว่างกระบวนการผลิตที่มีพลาสติไซเซอร์สูง ในขณะที่ SG7 ต้องการเพียง 0.5-1 phr เนื่องจากความเครียดที่เกิดจากพลาสติไซเซอร์ลดลง
การหล่อลื่น: ยางทุกเกรดจะได้รับประโยชน์จากการใช้แว็กซ์โพลีเอทิลีน 0.2 - 0.5 phr แต่ยาง SG3 อาจต้องการปริมาณที่สูงกว่าเพื่อลดแรงเสียดทานภายในในส่วนผสมที่อ่อนนุ่ม
สารเติมแต่งเชิงฟังก์ชัน: สารต้านอนุมูลอิสระในสูตร SG7 ช่วยยืดอายุการใช้งานกลางแจ้ง ในขณะที่สารปรับปรุงแรงกระแทกใน SG5 ช่วยเพิ่มความทนทานต่อรอยบากสำหรับการใช้งานในสภาพอากาศหนาวเย็น
ความเป็นเลิศทางวิศวกรรมในการออกแบบเรซิน
ด้วยการผสานรวมวิศวกรรมโมเลกุลที่แม่นยำเข้ากับการทดสอบที่ขับเคลื่อนด้วยการใช้งาน กลุ่มผลิตภัณฑ์ SG3, SG5 และ SG7 ของเราช่วยให้ผู้ผลิตสามารถก้าวข้ามข้อจำกัดของ PVC แบบเดิมได้ ตั้งแต่ความยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์แบบใช้แล้วทิ้ง ไปจนถึงความแข็งแรงของโครงสร้างที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้างอาคารสูง เรซินเหล่านี้รวบรวมการผสมผสานระหว่างความเข้มงวดทางวิทยาศาสตร์และการใช้งานจริงในอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นการกำหนดมาตรฐานใหม่สำหรับโซลูชันพอลิเมอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยประสิทธิภาพ
ข้อกำหนด
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | พีวีซี | |||
| สูตรเคมี | ซี2เอช3คลอไรด์ | |||
| น้ำหนักโมเลกุล | 62.49822 | |||
| รูปร่าง | ผงสีขาวแข็ง | |||
| จุดเดือด | 170-195 องศาเซลเซียส | |||
| ความหนาแน่น | 1.4 กรัม/มิลลิลิตร ที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส | |||
| หมายเลข CAS | 9002-86-2 | |||
| รหัส HS | 39041100 | |||
| ไอน์เนคส์ หมายเลข | 618-338-8 | |||
เอกสารควบคุมคุณภาพ
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | พีวีซีเรซิน SG3 | ||||||
| รายการ | ค่ามาตรฐาน (%) | ค่าที่ทดสอบ (%) | |||||
| ค่าความหนืด (มิลลิลิตร/กรัม) | 127-135 | 132.26 | |||||
| จำนวนอนุภาคสิ่งเจือปน ≤ | 16 | 16 | |||||
| สัดส่วนมวลของสารระเหย (รวมถึงน้ำ) %≤ | 0.3 | 0.12 | |||||
| ความหนาแน่นปรากฏ (กรัม/มิลลิลิตร) ≥ | 0.45 | 0.521 | |||||
| ลดขนาดตะแกรงลงเหลือ 250 ไมโครเมตร ≤ตะแกรง ตะแกรง, % ตะแกรงขนาด 63 ไมครอน ≥ ตะแกรง | 1.6 | 0.1 | |||||
| 97 | 99 | ||||||
| "ตาปลา"/400 ตารางเซนติเมตร ≤ | 20 | 2 | |||||
| การดูดซับพลาสติไซเซอร์ของเรซิน 100 กรัม, กรัม≥ | 26 | 26.8 | |||||
| ความขาว (160℃, 10 นาที), %≥ | 78 | 84 | |||||
| ค่าการนำไฟฟ้าของสารสกัดน้ำ, uS/cm.g≤ | 5 | 0.3 | |||||
| ปริมาณโมโนเมอร์ไวนิลคลอไรด์ตกค้าง (ไมโครกรัม/กรัม) | 5 | 0.31 | |||||
| ค่า K | 72-71 | 72-71 | |||||
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | พีวีซีเรซิน SG5 | ||||||
| รายการ | ค่ามาตรฐาน (%) | ค่าที่ทดสอบ (%) | |||||
| ความหนืด (มล./กรัม) | 118~107 | 107 | |||||
| จำนวนอนุภาคสิ่งเจือปน ≤ | 16 | 12/10/10/12 | |||||
| สารระเหย (รวมถึงน้ำ) %≤ | 0.4 | 0.16/0.13/0.12/0.13 | |||||
| ความหนาแน่นปรากฏ g/ml≥ | 0.48 | 0.54 | |||||
| กากที่เหลือจากการร่อนผ่านตะแกรงขนาด 250 เมช ≤ | 1.6 | 0.16 | |||||
| จำนวน 'เลนส์ตาปลา' ต่อ 400 ตารางเซนติเมตร ≤ | 20 | 8 | |||||
| การดูดซับพลาสติไซเซอร์เรซิน 100 กรัม/กรัม≥ | 19 | 21 | |||||
| ความขาว (160℃, 10 นาที) ≥ | 78 | 90 | |||||
| ปริมาณโมโนเมอร์อะมิโนเอทิลีนที่เหลืออยู่ μg/z≤ | 5 | 2.74 | |||||
| เสถียรภาพทางความร้อน | —— | 6'41"56 | |||||
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | พีวีซีเรซิน SG7 | ||||||
| รายการ | ข้อกำหนด | ||||||
| ค่าความหนืด (มิลลิลิตร/กรัม) | 87-95 | ||||||
| จำนวนอนุภาคสิ่งเจือปน ≤ | 20 | ||||||
| สัดส่วนมวลของสารระเหย (รวมถึงน้ำ) %≤ | 0.45 | ||||||
| ความหนาแน่นปรากฏ (กรัม/มิลลิลิตร) ≥ | 0.52 | ||||||
| ลดขนาดตะแกรงลงเหลือ 250 ไมโครเมตร ≤ตะแกรง ตะแกรง, % ตะแกรงขนาด 63 ไมครอน ≥ ตะแกรง | 1.6 | ||||||
| 97 | |||||||
| "ตาปลา"/400 ตารางเซนติเมตร ≤ | 30 | ||||||
| การดูดซับพลาสติไซเซอร์ของเรซิน 100 กรัม, กรัม≥ | 12 | ||||||
| ความขาว (160℃, 10 นาที), %≥ | 75 | ||||||
| ปริมาณโมโนเมอร์ไวนิลคลอไรด์ตกค้าง (มิลลิกรัม/ลิตร) | 5 | ||||||








