กระบวนการผลิตบิสฟีนอลเอเป็นอย่างไร?

การเปรียบเทียบเทคโนโลยีวิธีการใช้เรซินและวิธีการใช้ไฮโดรเจนคลอไรด์
(1) ข้อดีของกระบวนการวิธีเรซินสำหรับบิสฟีนอลเอ บีพีเอ: ① ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทนการกัดกร่อนราคาแพง และการลงทุนด้านอุปกรณ์ต่ำ ② เกิดน้ำเสียลดลง ③ ไม่จำเป็นต้องกู้คืนและนำตัวเร่งปฏิกิริยากลับมาใช้ใหม่
(2) ข้อดีของกระบวนการวิธีไฮโดรเจนคลอไรด์สำหรับบิสฟีนอลเอ (BPA): ① ตัวเร่งปฏิกิริยามีกิจกรรมสูง อุณหภูมิปฏิกิริยาต่ำ และมีสิ่งเจือปนเกิดขึ้นน้อย ② อัตราการแปลงวัตถุดิบสูง ③ ไม่จำเป็นต้องนำอะซิโตนที่ไม่ได้ทำปฏิกิริยากลับมาใช้ใหม่ ④ ปริมาณการหมุนเวียนของฟีนอลเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์น้อยที่สุด (ไม่เกิดการอุดตันของชั้นตัวเร่งปฏิกิริยา) และไอโซเมอร์ออร์โธและพาราในเครื่องปฏิกรณ์จะไม่ตกผลึก ⑤ ไม่จำเป็นต้องมีการตกผลึกซ้ำ ช่วยลดต้นทุนการลงทุนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ⑥ ปริมาณของผลิตภัณฑ์พลอยได้ที่เกิดขึ้นจากเครื่องปฏิกรณ์มีน้อย และไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์แปลงส่วนประกอบหนัก
โดยมุ่งเน้นข้อดีของวิธีการใช้ไฮโดรเจนคลอไรด์ในด้านประสิทธิภาพและคัดเลือกตัวเร่งปฏิกิริยา วิธีการใช้เรซินแลกเปลี่ยนไอออนได้ปรับปรุงตัวเร่งปฏิกิริยา และดำเนินการปฏิกิริยาควบแน่นที่อัตราส่วนฟีนอลต่อคีโตนที่ค่อนข้างสูง ฟีนอลเป็นทั้งสารตั้งต้นและตัวทำละลายในปฏิกิริยา ซึ่งช่วยเพิ่มการคัดเลือกของปฏิกิริยาควบแน่น สารเจือปนในผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาควบแน่นสามารถแยกออกได้โดยกระบวนการตกผลึกเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์บิสฟีนอลเอ (BPA) คุณภาพสูง ในแง่ของจำนวนอุปกรณ์ วิธีการใช้เรซินมีความคล้ายคลึงกับวิธีการใช้ไฮโดรเจนคลอไรด์ ในขณะเดียวกัน กระบวนการวิธีการใช้เรซินแลกเปลี่ยนไอออนได้แก้ไขข้อเสียของกระบวนการวิธีการใช้ไฮโดรเจนคลอไรด์ มีการกัดกร่อนของอุปกรณ์น้อยกว่า และปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการทำงานของระบบโดยไม่เพิ่มต้นทุนการลงทุน ดังนั้น วิธีการใช้เรซินแลกเปลี่ยนไอออนในการผลิตบิสฟีนอลเอ (BPA) จึงกลายเป็นเทคโนโลยีหลักและทิศทางการพัฒนาที่สำคัญ